DMG MORI PH Cell 300 – nutikas automatiseerimislahendus

Tänapäeva metallitööstuses ei määra ettevõtte konkurentsivõimet ainult CNC-pingi täpsus või töötlemiskiirus. Sama oluline on see, kui efektiivselt suudetakse kasutada olemasolevat tootmisvõimsust. Iga minut, mil tööpink seisab detailide vahetamise või järgmise töö ettevalmistamise tõttu, tähendab kasutamata tootmispotentsiaali.

DMG MORI PH Cell 300 on modulaarne palettide käsitlussüsteem, mis võimaldab automatiseerida CNC-tööpinkide teenindamist, vähendada käsitsi tehtavat tööd ja pikendada masina iseseisvat tööaega. Süsteemi suurim tugevus on võime ühendada suur salvestusmaht, paindlikkus ja kompaktne konstruktsioon – kuni 40 paletikohta kõigest 10,7 m² põrandapinnal.

Kuidas PH Cell 300 töötab?

PH Cell 300 on töötlemiskeskusega ühendatav automatiseeritud paletisüsteem, mis hoiustab ettevalmistatud detaile ning transpordib need vastavalt tööjärjekorrale masinasse.

Operaator saab valmistada järgmised tööd ette eraldi seadistusjaamas, samal ajal kui CNC-pink jätkab eelmise detaili töötlemist. Kui töötlus on lõpetatud, vahetab süsteem paleti automaatselt järgmise vastu.

See võimaldab tootmisel jätkuda ilma, et operaator peaks iga töötsükli lõpus ise detaili vahetama. Eriti väärtuslikuks muutub selline lahendus ettevõtetes, kus tööpingi tööaeg on kallis ning tootmisprotsessi katkestused mõjutavad otseselt tellimuste täitmise kiirust ja tootmiskulusid.

Millistele ettevõtetele sobib PH Cell 300 enim?

PH Cell 300 on universaalne. Hea valik tootjatele, kellel on palju erinevaid detaile, suhteliselt väikesed tooteseeriad või pikad töötlemistsüklid. Samas sobib ka suurte seeriate tootjatele. Sellistes tingimustes võimaldab palettide ettevalmistamine ja automaatne vahetamine kasutada tööpinki tõhusamalt ka väljaspool tavapärast tööaega.

  • Allhankeline metallitööstus. Ettevõtted, mis valmistavad erinevatele klientidele väikese ja keskmise suurusega tootepartiisid ning peavad sageli vahetama töödeldavaid detaile.
  • Masinaehitus ja tööstuskomponentide tootmine. Tootjad, kelle jaoks on oluline detailide täpne ja korduv töötlemine ning seadmete kõrge kasutusaste.
  • Meditsiinitehnika. Ettevõtted, mis toodavad keeruka geomeetriaga täppiskomponente ning vajavad stabiilset ja hästi korraldatud tootmisprotsessi.
  • Lennundus- ja autotööstuse alltöövõtjad. Tootjad, kes töötlevad kõrgete kvaliteedinõuetega detaile ja soovivad vähendada tootmistsüklite vahelisi seisakuid.
  • Tööriista- ja vormitööstus. Ettevõtted, kus valmistatakse erinevaid keerukaid detaile ning töötlemisajad võivad olla pikad.

Viis omadust, mis teevad PH Cell 300 eriti konkurentsivõimeliseks

1. Kuni 40 paletikohta vaid 10,7 m² pinnal

Tootmispind on väärtuslik ressurss, eriti ettevõtetes, kus olemasolev tootmishall on juba seadmetega täidetud. PH Cell 300 üks olulisemaid eeliseid on kompaktne ümmargune salvestussüsteem, mis võimaldab mahutada kuni 40 paletikohta suhteliselt väikesele põrandapinnale.

2. Kuni 300 kg raskuste detailide käsitlemine

PH Cell 300 suudab käsitseda kuni 300 kg arvestades nii töödeldavat detaili kui ka paletti. See võimaldab automatiseerida ka raskemate metallkomponentide käsitlemist, mille käsitsi liigutamine oleks töömahukas või vajaks täiendavaid tõsteseadmeid. Suuremate raskuste käsitsemiseks sobivad PH Cell 500, PH Cell 800 ja PH Cell 2000.

3. Erineva suurusega paletid ühes süsteemis

Erinevalt lahendustest, mis on mõeldud ainult ühes mõõdus palettidele, võimaldab PH Cell 300 kasutada samas süsteemis erineva suurusega palette. See annab tootmisettevõttele suurema paindlikkuse erinevate detailide ja tellimuste töötlemisel. Eelis tuleb eriti hästi esile allhanketootmises, kus tellimuste iseloom, detailide mõõtmed ja tootmismahud võivad sageli muutuda. Detailid võivad kinnituda erinevate kruustangidega või rakistega.

4. Ettevalmistustööd ilma tootmist katkestamata

PH Cell 300 on varustatud eraldi seadistusjaamaga, mis võimaldab operaatoril palette ergonoomiliselt laadida ja maha laadida ajal, mil CNC-pink töötab. See aitab vähendada tootmistsüklite vahelist ooteaega ning võimaldab operaatoritel oma tööaega efektiivsemalt kasutada.

5. Lihtne juhtimine otse CNC-keskuse juhtpaneelilt

Automatiseerimissüsteemi kasutuselevõtul on oluline, et selle igapäevane juhtimine ei muudaks tootmisprotsessi keerulisemaks. PH Cell 300 juhtimine toimub mugavalt otse tööpingi juhtpaneeli kaudu. Operaator ei pea süsteemi tavapäraseks kasutamiseks liikuma erinevate eraldiseisvate juhtimiskeskkondade vahel.

Kuni 40 paletikohta, 300 kg teisaldusvõime ja kompaktne konstruktsioon muudavad PH Cell 300 atraktiivseks lahenduseks nii kasvavatele metallitööstusettevõtetele kui ka kogenud täppistootjatele.

Soovite teada, kas DMG MORI PH Cell 300 sobiks teie ettevõtte tootmisprotsessidega? Võtke ühendust Demek CNC meeskonnaga info@demek.ee ning leiame teie vajadustele vastava automatiseerimislahenduse.